液下泵的工作原理
下泵在贮罐上输送各类物料，开式叶轮可用于输送含固体颗粒的物料。泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，温度无法测定。传统液下泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模压烧结制成，工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象，且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强。
传统液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动，泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力（包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等）均由轴承盒内所装单向推力球轴承、单列向心球轴承、以及滑动导轴所承受。为保证泵安全正常运转，轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的物料润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。
液下泵的噪声原因分析，对液下泵非定常压力脉动和主要声源进行了研究,基于声学边界元法,计算了内部流动诱导噪声,如下结论:
1)蜗壳压力脉动主要以低频为主,压力脉动在叶频及其谐频处皆达到值点,叶频下的压力脉动强度是整体压力脉动强度的主要贡献量.
2)叶轮监测点的压力脉动主要由转频与叶频主导,转频处的幅值较大,这主要是由于在叶轮出口处流体受到射流-尾迹与蜗壳隔舌的双重影响，压力脉动幅值明显较高.
3)液下泵流动噪声源主要是偶子噪声源隔舌附近的声源是流动噪声的主要贡献量,频域下的蜗壳偶子声源具有较明显的偶子特性.
叶片偶子内声场中,叶轮盖板部位呈现较明显的偶子特性,且随频率增加,偶子特性增强,声压级呈减小趋势.
液下泵设备工作注意事项：
1、先查看遍地螺栓有无松动，电源线及插头是否无缺，电机绝缘电阻应大于2兆欧。
2、泵作业电压运用规模须在额定电压的+5%，-12%这间，否则会使电机运用寿数减短或烧坏。电泵如运用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会运用电压下降而无法工作。
3、为防触电事端，有必要设备漏电断电路器或触电保安器等相应保安方法，并要进行可靠接地
4、清水离心泵运用和自吸清水泵初度运用前，要把贮水箱灌满水，通电几十秒后不能自动出水，往后运用就不需。
5、固定好泵体，用钢管或橡皮管，联接进水口和底阀，底阀放置有必要垂直于水平面，离水底30Cm以上，防止吸上泥沙。
6、若一段时间不用，应排净泵内积水，将首要部件擦拭洁净，涂上防锈油，置于通风单调处备用。
7、自吸清水泵和自动自吸清水泵管初度运用前，要把贮水箱内灌满水，通电几十秒后不能自动出水，往后运用就不需。
以上信息由专业从事杰凯泵业的杰凯泵业于2024/4/17 8:50:20发布
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