直线导轨优点及特点
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小，因此当床台运动时，不会有打滑的现象发生，可达到【超高精密级】um级定为精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动引导，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度，而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时，更能明显降低机台点力损耗量，且因其摩擦产生的热度较小，可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨，滑块分别特定扭力固定于机台上，既能重视加工时的高精密度，传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须在铲花一次，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的引导。HG系列直线导轨，为四列式单圆弧亚型接触直线导轨，同时整合罪佳化结构设计之超重负荷精密直线导轨，相较于其他之直线导轨提升了负荷与刚xing能力，具备四方向等负载特色，及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。
6.润滑结构简单
滑动引导若润滑不足，将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油，直线导轨则已在装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上油管接头链接供油油管，以自动供油机润滑。
利兴直线导轨产品的系列：
为服务客户因应其对产品多样性的要求，除了适用一般工具产业的利兴直线导轨系列外，更研究开发出较合适的精度高的与上银直线导轨系列互换的产品，HG系列，EG系列以及适合与单轴设备使用的WE/QW系列，且研究开发适合高刚性需求产业的RG/QR系列及微小型机械半导体产业使用之MGN/MGW系列，并针对高科技产业研发出具有高速，宁静，低发尘需求的QH/QE系列产品。其他详细说明请参照技术型录，如有其他疑问或使用上的问题，请于我公司联系。
直线导轨固定方式
当床台收到震动，冲击的作用时，导轨及滑块很有可能偏离原来的固定位置，而影响精度，为避免发生类似的状况，建议使用下图所列的四种固定导轨及滑块，以确保机台的运行精度。
国产直线导轨所有滑块导轨尺寸完全与上银系列一样与上银产品互换
HGW法兰滑块/HGH标准滑块/HGH加长滑块/高组装导轨/EGH低组装滑块导轨/精度P级，导轨材质：轴承钢S55C/滑块材质：20铬钼。
济宁利兴精密机械制造有限公司是一家生产销售直线导轨的厂家，现面向全国寻求代理商，直线导轨精度高，价格低，现货销售，有意者可联系。
选择国产导轨的优点：精度高，质量高，工期短，以现在中国的发展，传动件直线导轨的精度和工艺，都不低于进口的导轨质量，支持国产，中国快速发展。
直线导轨组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。直线线轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。上银KK模组/特点列举如下：（1）多工设计：整合驱动用的滚珠螺杆及导引用U型轨道,除提供精密直线运动,也能搭配多功能配件。
以上信息由专业从事利兴机械法兰滑块导轨生产的利兴机械于2024/4/16 15:33:08发布
转载请注明来源：http://jining.mf1288.com/jnlxjxcn-2736616542.html
上一条：8吨的压路机值得信赖「九山重工」
下一条：8吨的压路机值得信赖「九山重工」
