Q1系列─静音式直线导轨的特征
(1) 低噪音设计 利用同步联结器可使滚珠均匀等间隔的排列,滚珠与滚珠间的相互撞击金属声消失,尖锐的高频声音强度有效降低。总和的噪音强度与旧有系列比较在各个速度域有效降低约7.7分贝。
(2) 自润设计无须添油 的同步联结器在中间的间隔部设计有储油的空间,可供给gang珠在运行时润滑之需要,且在经过方向回转部时,能够将润滑油均匀的补充于储油空间内,继续均匀润滑gang珠,所以补充润滑油的频率可有效的减少。经过测试,在出厂前添加的锂皂基油脂,在0.2倍的动额定负荷下,可持续使用超过2500公里而不产生疲劳破坏。所以在出厂时即添加的润滑油脂,在一般正常使用下无需进行维护,即可确保其寿命年限。直线导轨都是用在那些设备上,现在我为大家来介绍一下直线导轨每种系列都是用在那些设备上,直线导轨分为HG系列,EG系列,QE/QH系列,WE/QW系列,MG系列和RG/QR系列,这些系列直线导轨都用在那些设备上,我为大家来介绍一下。
(3) 提升运动平顺度 传统不具同步联结器之线性滑轨,开始运行时,负荷侧的gang珠会先运动,再推挤方向回转部与无负荷侧内的gang珠,造成连锁的来回碰撞,使得摩擦阻力变动起伏剧烈。而采用SynchMotion TM技术的Q1 Type线性滑轨由于具有同步联结器,将同一循环内的所有gang珠串联在一起,所以当滑块开始运动时,所有gang珠几乎同时启动,且gang珠间并无来回的碰撞,在保持一定的运动惯性下,摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。(3)提升运动平顺度传统不具同步联结器之线性滑轨,开始运行时,负荷侧的gang珠会先运动,再推挤方向回转部与无负荷侧内的gang珠,造成连锁的来回碰撞,使得摩擦阻力变动起伏剧烈。
(4) 高速设计 同步联结器的间隔部设计可使滚珠与滚珠之间的相互摩擦消失,且HIWIN之设计使得滚珠与同步联结器之间为环形线接触,可减少两者间的接触面积,进而有效降低摩擦阻力,使得SynchMotion TM静音式线性滑轨具有的高速性能。
导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有da的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥特式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触,这是问题的关键。(6)用途:检查机台,点胶机,表面粘着设备,机械手臂,粘晶机,覆晶机。
线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨。
用于直线来去活动场所,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以负担必然的扭矩,可在高负载的环境下实现的直线活动.。直线活动导轨的感化是用来支持和指导活动部件,按给定的偏向做来去直线活动。依擦性子而定,直线活动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性磨擦导轨、固体磨擦导轨等种类。还有一点,导轨的长度误差,一般品牌默认2000以下±1~2mm,2000~4000的±2~3mm,如果用户要求比较jingq,好在订购合同上注明误差值或提供图纸。直线轴承重要用在自动化机器上对照多,像德国入口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,固然直线轴承和直线轴是配套用的.像直线导轨首要是用在精度请求比力高的机器构造上,
滑块-使活动由曲线变化为直线。新的导轨体系使机床可取得快速进给速率,在主轴转速沟通的环境下,快速进给是直线导轨的特色。直线导轨与平面导轨同样,有两个根本元件;一个作为导向的为牢固元件,另一个是挪动元件。因为直线导轨是尺度部件,对机床制造厂来讲.仅有要做的只是加工一个安置导轨的平面和校调导轨的交叉度。当然,为了包管机床的精度,床身或立柱少许的刮研是必不可少的,在大都情形下,安置是比力简略的。作为导向的导轨为淬硬钢,经精磨后置于安置平面上。与平面导轨对照,直线导轨横截面的多少外形,比平面导轨庞大,庞大的缘故原由是由于导轨上必要加工出沟槽,以利于滑动元件的挪动,沟槽的外形和数目,取决于机床要完成的功效。2倍的动额定负荷下,可持续使用超过2500公里而不产生疲劳破坏。比方:一个既蒙受直线作用力,又经受倾覆力矩的导轨体系,与仅经受直线作用力的导轨比拟.计划上有很大的分歧。
以上信息由专业从事精密导轨上银互换的利兴机械于2024/5/7 7:52:14发布
转载请注明来源:http://jining.mf1288.com/jnlxjxcn-2748277965.html
上一条:地坪工业吸尘器服务为先「瑞立」
下一条:甘肃电动式扫地机诚信企业「乐迪」