酿酒工艺源自祖辈相传，酒具晾茬机，但这一传统产业在现代化的开展道路上也逐步有了蜕变。自动化、智能化、机械化将它打造成更大规模的制作业，多功能机械化酿酒设备全自动晾床，不论是在酿制设备上还是在酒类出产线上，机械化酿酒设备全自动晾床都可以称为现代科技的力气。酒具晾茬机这种出产方式的转变带来的巨大效益也让酒企深信智慧酿制是白酒现代工业化进程中一块重要基石。机械制曲就是要用机械化取代传统的人工踩制大曲的方式，节省人工劳动力，许多企业，一直在做相关尝试。
在酿酒出产过程中广泛运用机械化酿酒设备全自动晾床，在粮食堆积后入窖前需要进行配糟、加曲的操作，在此一起需要将温度降至入窖的更适温度。将粮食转移至打茬机通道，配糟后由凉茬机来回翻动搅拌几次，再由通道下方风机鼓风达到降温目的，之后加曲后便可入窖发酵的首要目的是为白酒酿制过程中的配糟、打茬等操作供给配套设备，减少酿酒过程中因凉茬机运用而造成的质料浪费、出产**问题及劳动力。
机械化酿酒设备全自动晾床首要由机架、风机、传送带和顺次连接于传送带上的搅笼、打料棍、翻料棍、下料设备、出料管组成，风机固定在传送带侧端的机架上并至少设置为三台，下料设备由下料斗和固接于下料斗下部的下料辊组成的机架上设有高于传送带输送线两边的挡板。
运用时，酒茬在传送带上通过，在打碎和搅拌的一起风机作业，迅速降温，冷却后的酒茬在下料设备中与酒曲自动混合均匀。
机械化酿酒设备全自动晾床节省人力物力
机械化酿酒设备全自动晾床是本着机械化自动化节省人力物力的角度来设计，整个的酒糟从出甑一直到降温加曲后进窖池发酵整个的过程实现全部自动化，通过调整主动电机转速以及加曲机的加曲流量控制实现均匀加曲目的，整个的酒糟在传送带上通过风机进行冷却，酒糟的厚度根据实际检测摸索得到。
机械化酿酒设备全自动晾床酒糟在冷却过程中不断向前移动，为了使得物料的均匀在移动的过程中有四个搅拌电机进行物料的搅拌，到达一定的温度后加曲机开始自动加曲，整个的过程均是在机械的连续运转下自动进行，节省人力物力，曲粉加入后在搅拌电机的作用下均匀混合翻转，使得曲粉在一定的工艺温度下充分，接着进入接料斗，进而转入窖池发酵。
机械化酿酒设备全自动晾床的作业原理是什么？
机械化酿酒设备全自动晾床，包括结构、链板式输送带、自动加曲设备、自动落料设备、减速电机、接料设备、拌和设备、清扫设备、冷凝设备、温度检测设备、自动加水设备、自动清洗设备、辅助平台设备，所述的链板式输送带斜置在结构上，所述的减速电机安装在结构上，链板式输送带输送线自下而上顺次设有自动落料设备、自动加曲设备和接料设备。
机械化酿酒设备全自动晾床的作业原理:
1、该程序酿酒工艺要求酒醅从酒甑出来后首要加热水进行调整酒醅的湿度要求，全自动晾茬机图片，
2、之后酒醅要求降温至工艺温度，在到达该温度后加入酒曲，加曲之后酒醅持续降温拌和均匀再入窖酿造，
3、经过控制落料斗的宽度以及高度使得到达运转层厚度的要求，酒醅在落到链板式输送带后经过自动电机带动链轮使得酒醅向前传送，在传送过程中不断用风机对酒醅进行降温，在降至工艺温度后加曲机开端加曲之后拌和，再用风机进行降温直到工艺要求的酿造温度，之后酒醅经过接料斗转移至窖池进行酵。
机械化酿酒设备全自动晾床的工作原理
白酒的机械化酿酒设备全自动晾床是指用于制酒原料的蒸煮、糖化、发酵、蒸馏的设备。
生料酿造白酒，在这一实际操作过程中不存在蒸煮、糖化（生料酿造是边发酵边糖化），而发酵容器用简单的胶桶、陶瓷缸、木桶等都可以，以下主要讲述蒸馏设备。
在众多蒸馏设备中，无论传统设备还是新型设备，其原理都是一样的：
机械化酿酒设备全自动晾床完成这个操作的过程称之为蒸馏。蒸馏是利用组分挥发性的不同，分离液态混合物的单元操作（蒸馏可以分为蒸发、分离、冷却几个过程，习惯上统称为蒸馏）。
把液态混合物或固态发酵酒醅加热使液体沸腾，生成的蒸气比原来混合物含有较多的易挥发组分，剩余混合物中含有较多的难挥发组分，因而可使原来混合物的组分得到部分或完全分离。
生成的蒸气经冷凝而成液体。蒸馏的方法较多，主要有简单蒸馏和精馏等。
在白酒生产中，将酒及其伴生的香味成分从固态发酵酒醅或液态发酵醪中分离浓缩，得到白酒所需要的含众多微量香味成分及酒精的单元操作称为节（或称为蒸馏），它属于简单蒸馏。
白酒的蒸馏分固态发酵蒸馏法、液态发酵蒸馏法及固液结合串香蒸馏法多种。
以上信息由专业从事机械化酿酒设备全自动晾床的曲阜文轩于2024/4/27 6:30:09发布
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