冷拔圆钢是一种新型高技术节能产品。一般口径小的管子需要经过3道和3道以上的冷拔,这种情况下,在经过第2道冷拔以后需要退火,再重新上冷拔机。近年来，采用本项技术生产的冷拔圆钢已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等制造领域。冷拔冷拔圆钢的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。
冷拔钢的效果分析。
1.次冷拉效果：
取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形(并作应力——应变图)。在平衡的结晶条件下，冷拔扁钢的钢液温度降至其液相线温度(tL)时开始出现晶体，而达到固相线温度(ts)时结晶方告结束。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。
2.第2次冷拉效果：
重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。
市场上众多的冷拔扁钢，成为了很多用户的关注对象，用户想要得到的就是品质高、质量好的产品，能够真正体现出这个性能的只有从扁钢的应用效果上看，其内在的质量在使用过程中会说明一切。
冷拔扁钢的品质影响着实际的使用标准，在通过各方面的验证后，可以说有雄厚实力的生产厂家，才能制造出性能优良的扁钢产品，这不但是企业的一个标准，还是企业发展的一种动力。
冷拔方钢中冷拔速度控制：
要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5~1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2~3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。
冷拉控制方法：
冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。晶界上有析出物时，无论其强度比基体强度强或弱，皆是产生裂纹的原因。采用单控，施工简单方便。但对于 材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到 保证。双控方法可以避免上述问题。
冷拔扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯，随着其实用性的加强，我们在技术的革新上面也加大了力度，能够使其更好地为消费者服务，因此，我们在降低其能耗方面下了大的功夫，主要有：1、冷拔扁钢各点的线速度差减少，轧件变形平均，使得轧辊消耗降低；
2、尾部外形的改善也减少了它及钢板的磨损，间接地减少了其能耗；
以上信息由专业从事冷拔方钢报价的青州金属冷拔于2024/5/10 8:54:32发布
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