被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。在热处理上之 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。在线切割加工上之 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。在表面硬化处理上之 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的结构及作钢使用。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢
安达谦一先生：汽车行业一直被认为是牵引各国产业的原动力。目前，各汽车生产厂家为了达到轻量化、安全设计的目的，急速地扩大高强力钢板(超硬,)的有效利用。可是，从冲压加工本身的难成形性上，模具寿命的问题却又被日渐提上了日程。
另一方面，模具行业面临的成本降低和供货期缩短已经是迫在眉睫。因此双方行业都为渴望要求开发即容易切削、热处理后的尺寸变形又少的 模具材料 。日立金属以100年以上的制钢所积累出的经验与开发力相结合，开发出远远超出常用材SKD11特性的下一代冷作模具钢，那就是SLD-MAGIC。这种不锈钢是德国的毛拉在1912年发明的，然而，毛拉却并不知道这种不锈钢有什么用途。
通过与SKD11改良钢8％Cr钢（本公司商品SLD8）的对比测试，新型冷作模具钢SLD-MAGIC在提高模具寿命、减少模具生产总成本并缩短供货期方面表现出了相当的优势。主要体现在以下几方面：
普通等温球化退火规范850~870°C×3~4h,炉冷,740~760°C×4-5h,出炉空冷。硬度≤241HBW, 共晶碳化物等级≤3 级球化退火规范退火温度850~870℃,保温时间2~4h,以30°C/h冷速炉冷到500 ~600°C,出炉空冷。等温温度730~750°C,等温时间4~6h,炉冷到500~600°C,出炉空冷,硬度217 ~269HBw。普通淬⽕规范淬⽕温度950~1000电, 油冷,淬⽕硬度≥60HRC。真空淬⽕、回⽕规范预热温度500~550℃,真空度0.1Pa,淬⽕温度960~980°C,真空度1~10Pa, 冷却介质:油或N2⽓,回⽕温度80~240°C,硬度60 ~64HRC。而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。[1]
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的结构及作钢使用。这类钢能抵抗大气、盐水溶液的腐蚀，并具有高温性能好、热膨胀系数小等特点，食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。当然，这个工艺的关键之处还是在于设备的优劣，这个设备的名字叫做电铸分解机，用这个机器把做好的铜版放入到电铸分解机内，目的是将不锈钢材料附上一层保护膜，然后再放入有颜色的分解液。
以上信息由专业从事铝厂钢印厂家的瑞丰钢字于2024/4/22 12:26:10发布
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