电机短路处理方法：
（1）短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。
（2）短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。
（3）对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。
（4）绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。
电机磁钢脱落检修方法：
A、收集好全部脱落的磁钢，放置在铁架上防止引力击碎磁钢；
B、对未脱落的磁钢作粘接强度检测；
C、 对强度不够的应取下，清理定子表面，磁钢片表面的杂质。直至表面光亮无杂质，但不能用砂轮机打磨，检测磁钢顺序是否正确，对磁钢编号，用分隔块来确定磁钢之间的间隔大小；
D、将AB胶均匀调和，平铺在磁钢片上。把磁钢安装到相应位置。待胶水基本定型后，粘接下一片磁钢，原则上应采取对角优先原则；
E、磁钢全部粘接好后，在磁钢间隔处补充胶水，并及时抹去多于胶水；
F、 胶水完全定型后（30-60分钟），确认磁钢外圆表面无任何胶水，污物，铁屑等。组装好电机，作空转电流检测，不符合标准者应再次检修。
高压电机维修拆卸前应做的检查和试验：
1.在高压电机维修拆卸前，要用压缩空气吹净电机表面灰尘，并将表面污垢擦拭干净。
2.选择电机解体的工作地点，清理现场环境。
3.熟悉电机结构特点和检修技术要求。
4.准备好解体所需工具(包括工具)和设备。
5.为了进一步了解电机运行中的缺陷，有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此，将电机带上负载试转，详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况，并测试电压、电流、转速等，然后再断开负载，单独做一次空载检查试验，测出空载电流和空载损耗，做好记录。如果伤痕较轻，可用0号砂布(切忌使用金刚砂布)固定在木质支架上在旋转着的换向器上进行研磨(注意：正常的换向器表面有一层坚硬的深褐色薄膜，它对制止火花是有利的，不应磨掉)。
6.切断电源，拆除电机外部接线，做好记录。
7.选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态，应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度，一般换算至75℃。
8.测试吸收比K。当吸收比大于1.33时，表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较，同样要将任意温度下测得的吸收比换算到同一温度。
以上信息由专业从事高压电机维修视频的沪联电机维修于2024/5/12 7:50:46发布
转载请注明来源：http://jining.mf1288.com/wfhldj123-2751120101.html
上一条：8吨的压路机值得信赖「九山重工」
