一、关于机器方面的考量
在选择购买中,对于机器方面的考量往往占据绝大部分。
1、原料方面:选择对辊粉碎机与被粉碎的物料对应饲料粉碎机类型。比如粉碎小麦、高粱等谷物为主的,就选择锤片式粉碎机;饼类物料的,就选择饼类粉碎机等;
2、机器质量:在质量的选择上,采用8字秘诀。能用、好用、用的长久。这三点足以印证一个机器质量的好坏。一个加厚的钢板制成的机器,自然比普通钢板要使用的更长久。就连锤片这种易损件,其加工工艺,也直接影响着其质量的高低。粉碎机设备的部分粉碎机锤片采用碳化钨工艺,比高温淬火工艺的使用寿命还要高出7倍左右。且可以翻面换角四次使用。足以见其质量优良。
3、产量:对辊粉碎机gao效率往往是规模性的养殖场和饲料加工厂的。影响产量的因素还有电机的功率方面。在电机功率的选择上,不要只关注价格与功率,提防一些商家投机取巧,偷换标签。粉碎机设备的机采用纯铜或电机,且在丰利粉碎机设备购买的电机基本都有保修时间,具体可以咨询我公司销售部门。
4、自动化:目前在粉碎机排料常见的几种方式为:自重落料、负压吸送和机械输送。
对辊粉碎机如何降低对辊粉碎机破碎作业中的能耗:
整条破碎作业的电器配置,对辊破碎机属于电气设备,在运行的过程中,会有很大的损耗。由于长时间的损耗影响了机械的破碎率,加大了电能的使用。所以在每次使用后都给予保养清理,保证机械下次使用时能正常的运行。器械的安装过程中也要严格按照说明书进行,安装错位不但给器械带去较高的磨损度,还加大了耗电。在实践的基础上,采取以上方式均能降低耗电量。原始未破碎物料粒度的控制,对辊粉碎机有规定的额定限度内的物料配给量。单次入料量的多少会怎样影响能耗呢?经生产线的实验,发现每次给予入料量能更省电。给料量明显增大或减少都不属于机器的正常运行情况。
整条生产线或单一设备的运行,在对辊粉碎机运行时,安照正确的操作方式才能获得产能比,失误操作不但损耗机械降低机械的使用寿命,还加大了耗电量,如机械运行时不检测,物料投入前没有空机运行观察机械等。正确的操作也是方法之一,同时也是便捷的方法。
对辊粉碎机对辊粉碎机对辊式破碎机辊筒的修复常用的方法有两种:就地堆焊修复法和就地切削加工修复法。
1、对辊粉碎机就地堆焊法就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用,不影响生产,且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好,缺点是只适合于可焊性好的辊筒。堆焊时应注意以下事项: ①、堆焊条选择要合适,以采用堆256和堆266为宜。 ②、应选择小直径的堆焊条,小电流焊接规范,进行分层堆焊。这样可减少热应力,避免发生严重的变形和产生裂纹。 ③、堆焊过程中,要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查,以保证外形尺寸合格。 ④、电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上,不要搭在轴上,以免电流流过滚动轴承,产生火花,使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。
2、就地切削加工法 就地切削加工法的操作方法是:在对辊粉碎机的机架上,安装一个的刀架,其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机,用手动进刀机构对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点: ①、刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行,以免切削后出现锥度,影响破碎效果。 ②、控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度,否则应采取降速措施,以免损坏刀具。 ③、对于高硬度辊筒,切削无法加工,这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。
对辊粉碎机主要性能特点1. 机械自动进料:操作方便快捷,生产。造成不必要损失。
2. 对辊粉碎机工作平稳:鼓式、连续粉碎,并经动平衡处理,。当粉碎机与较大动力机配套工作时,应注意控制流量,并使流量均匀,
3. :钢结构组件,选料坚实可靠,采用大功率调心轴承,使用寿命长。杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,
4. 对辊粉碎机使用成本低:功率小;切刀选材优良,双面刀刃锤片,寿命长久,且可反复重磨。
5. 移动方便:可根据客户的要求生产拖挂移动式粉碎机,便于野外生产。调整垫片是否安装正确和压紧。
以上信息由专业从事酿酒高粱粉碎机的久鼎于2025/5/1 10:12:54发布
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