我们都知道导热油泵是由八大零件组成的，主要是泵体、泵盖、轴承体、支架、主轴、密封、轴承、叶轮这几个零件，我们在使用这几个零件的时候应该注意什么问题，以至于能够提高它的运行速度和质量呢，泵体、泵盖的材质是挺重要的，采用球墨铸铁材质比较好，然后就是轴承体的两端的轴承位的加工是否同心了，如果同心度差的话使用寿命就差了，主轴做磨轴、做径平衡和动平衡检测，这些检测就是为了提高主轴的同心度了。密封和轴承是热油泵的又一关键部件，日常中常用的就是耐高温的碳纤维盘根和聚四氟骨架油封配合使用。热油泵的叶轮，关键是叶轮的加工工艺和叶轮的平衡度。
要提高高温型导热油的工作效率的话还是细节重要，细节决定成败，8个零件每一部分都要注意好，不然一部不到位，就会演变成步步不到位了，所以选用矿物油或其他副产品作为导热油时，应该尽量减少烷烃在组分中的含量而增加芳烃在组分中的比例。
高温型导热油
依据我厂的320高温型导热油的功能特点，能够看出320高温型导热油的粘度是18—25mm2/s，检测得出这一规范粘度的导热油就符合运用规范。导热油的运动粘度标明液体的运动阻力，决定了在必定温度下导热油的流动性和泵送才能，粘度跟着油品的馏程和精制深度不同而不同，还能够依据粘度改变来判别油品的变质状况，当粘度改变超越20%，即可将运用中的320高温型导热油提出作废或着下降运用率。
320高温型导热油的热稳定性的实验包括了粘度检测，在运用热稳定性实验前后的粘度进行剖析比较，实验前后高温型导热油的粘度改变越小越好。部分热稳定性实验如下：压热实验：在Sus-27压热器中加热到350度，维持1500小时。不同受热时刻对比实验：在密闭容器中，充氮压力至1kg/每立方厘米，温度340度-350度，旋转不同时刻。循环实验：将油样在氮气压力下循环必定时刻，每小时通过若干次高温区。恩氏测验：运用专1业的恩氏粘度测验装置，通过温度渐进检查粘度改变。
高温型导热油的相关知识
关于导热油的这些知识，你知道多少？
高温型导热油又称为传热油，因其热安稳性好、传热效率1高，专门作为间接传递热量的介质。
高温型导热油依据成分及工艺，能够分为矿物型和合成型两类。
矿物型导热油一般是用石油制作而成的I、II类基础油复配多种添加剂制成，本钱较低，但是其适用的温度规模相对较窄。
合成型高温型导热油一般是选用II类以上的基础油为主，相对来说适用温度规模较广，能满足高温加热、低温冷却的工艺需求，不过本钱也较高。
高温型导热油的特性
1、优异的热安稳功能。
油液在高温时会发生热裂解反响，构成蒸腾损耗，而导热油优异的热安稳功能够下降热裂解反响的发生，从而有用下降高温加热体系的操作压力和安全要求。
2、良好的抗1氧1化安稳功能。
一般来说，高温会让液体的氧化速度加速，氧化物会构成沉积附着在设备里，构成积碳，关于设备的正常运用、后期维护都有必定的影响。而导热油具有良好的抗1氧1化功能，其间的添加剂能抑制高温时油液的氧1化反响，减少沉积的发生，使体系坚持良好的传热效果，也能够确保油品的长替换周期。
3、闪点和燃点较高。
不易起火，能有用保证体系安全运行，不易发生火灾。
以上信息由专业从事高温型导热油的拜克洛克于2024/7/1 9:41:09发布
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