2、防止导热油闪点的结焦导热油在运作温度超出应用温度时，在导油管壁会发生结焦状况，伴随着结焦层的增厚，导油管壁温较高又促进黏附结焦，持续增厚的管壁温度进一步提高，伴随着管壁的持续增厚热传导特性恶变，随时随地有可能产生爆裂安全事故。因而，严控热载体出入口导热油闪点的温度不能超过应用温度，热载体的膜温应低于容许浮油温度。
导热油闪点
工作温度是导热油选用中需要确定的一个关键特性。在满足工作温度指标之前，讨论导热油的其它性能是没有意义的。其他重要特性，即粘度、密度、比热和导热系数，只有在满足本标准要求后才能考虑。
导热油的温度范围必须确定，以确定是否适合使用。某型导热油的温度范围不仅是其z高运行温度，而且粘度和泵送性也是影响其运行经济性的重要因素。
导热油闪点需要有很长的使用寿命。大多数导热油的使用寿命为10年，中位使用寿命约为20年，有些导热油甚至使用了30年。利用气相色谱（GC）模拟蒸馏过程对热油组分的分析特别有用。如果高沸点化合物的浓度增加10%，则应更换导热油。高沸点的化合物是由自由基结合形成的。高沸点化合物浓度的增加意味着导热油的氧化容易发生。腐蚀是水基低温导热油的一个主要问题。导热油检验时，应仔细分析防腐剂的组成，以确定导热油的防腐程度。如果防腐能力不够，则需要在导热油中加入防腐剂。
导热油闪点应定期监测。在某些应用中，导热油的使用寿命可达10-15年，但由于系统设计中的结构问题，在许多情况下，导热油闪点的使用寿命只有3-4个月。因此，重要的是定期对热油进行适当的分析，以确保它们在降解前得到更换。通常，热油不需要维护，但需要定期分析。对于热油状态的评价，一些物理参数的变化可以提供热油性能下降的线索。
导热油闪点的煮油步骤
煮油步骤
1、翻开体系辅佐排气阀，发动导热油闪点循环泵，对体系内导热油进行冷态循环，至少4小时以上，待体系内导热油闪点完全循环后，开端加热升温。
2、以每小时小于20℃的速度升温到50℃，恒温循环2小时后；再以每小时小于15℃的速度升温至80℃，再恒温循环3小时，再以每小时小于10℃的速度升至100℃。
3、待导热油闪点温度到达100℃时，体系保持恒温，进入脱水排气阶段而且导热油温度高不能超过130℃（注：脱气过程完结与否以导热油温度在120-130℃时热油循环泵出口压力趋于平稳为标志。）
4、上一阶段完毕后，持续以每小时不大于5℃的速度升温至150℃，此阶段至少保持4小时，此刻体系为排气阶段。
5、待导热油闪点温度到达150℃时，体系开端以每小时不大于12℃的速度升温至220℃，此刻体系为排轻组分阶段。
6、待导热油闪点温度到达220℃时，体系开端以每小时不大于10℃的速度升温至270℃，导热油到达投用条件。
以上信息由专业从事导热油闪点的润滑油批发于2025/3/18 14:57:46发布
转载请注明来源：http://jining.mf1288.com/bklk666-2849030431.html
