一、脱水薄层防锈剂的基本特性：
1.脱水快。一般只需5分钟即可将工件表面水膜除尽，并使油相浸润工件表面。
2.防锈性能好。能排挤掉表面及转化膜内毛细孔的水相，膜内毛细孔牢固的吸附了含有多种防锈添加剂的油，使脱水后的工件具有良好的防锈性能。
3、不含镉、铅、、六价铬等重金属，取代了以机油加热脱水的传统方法，节约能源，提高工效，使用方便，操作者可在安全舒适的环境工作。
二、使用方法及注意事项
1.将清洗后的工件浸入本品槽中，如工件形状复杂，需上下抖动几次。
2.定期排放油槽底部脱下的积水。
3.使用中脱水及防锈有效成份逐渐下降，油量也同时消耗下降，应及时予以补充。
4.在连续生产中，一般每半年应更换一次，并清除槽底污物。
薄层防锈剂
水性薄层防锈剂是一种水基防锈溶液，可有效的保护钢、铁等材料，防止生锈。根据防锈期要求的不同，和水按一定比混合使用，防锈期限可达到几天至几月，如果有一定防潮湿的外包装条件或存放在干燥环境条件，防锈时间可达一年以上。
使用薄层防锈剂，防锈剂产品之前需对清洗要做防锈处理的表面，可使用清洗剂清洗表面，清洗后可采用浸凃、刷涂、喷涂等方式防锈，建议操作工人可先使用小量本品处理局部工件表面，待实验效果不错后再大批量使用本品，为的是真正对工件起到不错的防锈效果。
薄层防锈剂作用及特性
薄层防锈剂的作用
具有一定粘度或称度，附着金属表面形成坚硬或柔软之连续薄膜，使与空气及水隔离防止钢铁或非铁金属之生锈。
各种薄层防锈剂均属短期防锈性质，防锈期间可达五年左右，但如重新使用机械时，随时均可用煤油或去渍油将防锈膜洗除，此为有别于防锈用之防锈漆。
薄层防锈剂需具备的特性
l 油膜或防锈油内极性成份容易附着于金属表面；
l 应能在情况下防止主锈；
l 防锈油膜应易于以溶剂洗除。
薄层防锈剂
加工好的金属制品表面会附有许多污物，如酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等，它们本身可能腐蚀金属，也使薄层防锈剂不能均匀紧密地吸附在金属表面隔绝环境腐蚀物，因而首先要进行清洗。
一般清洗材料有石油溶剂(、煤油、等)、化学溶剂、碱溶液、水等。石油溶剂对清洗油污及有些有机物效果好，但对无机物及水溶性物效果不佳，使用时应对操作者的皮肤及呼吸有保护措施，有良好的通风，因这类物品属物，应防环境明火和高温。
化学溶剂如等，除了去油脂能力高于石油溶剂外，对沥青、树脂和蜡等也有好的溶解力，但价格高，挥发性强，有毒性，应慎重使用。对油污、盐、无机物、手汗等，用碱性清洗剂、蒸汽或水溶液清洗的效果也很好，它们价廉，危险性低。
总之，针对金属表面的污物选用不同的清洗介质，同时还要注意这些清洗介质的清洁，不能为了节省而用已有很多污物的清洗介质去清洗，使金属表面存有更多污物。
金属制品清洗后要进行干燥，一般有烘干、吹干、沥干等。
以上信息由专业从事薄层防锈剂的润滑油批发于2025/5/5 12:56:13发布
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