工作时间过长,钢球开始磨损,作用在钢球上的预加负载开始减弱,导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度,必须更换导轨支架,甚至更换导轨。在导入多用途的应用设计时非常方便,也能达成高精密线性传动的需求。如果清洁导轨导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作,确保产品的加工质量,要认真做好导轨、直线轴的日常维护。 注意:清洁导轨请准备--干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。 直线导轨的清洁:首先把激光头移动到右侧(或左侧),找到直线导轨,用干棉布擦拭直到光亮无尘,再加上少许润滑油(可采用缝纫机油,切勿使用机油),将激光头左右慢慢推动几次,让润滑油均匀分布即可。 滚轮导轨的清洁:把横梁移动到内侧,打开机器两侧端盖,找到导轨,用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净,再移动横梁,把剩余地方清洁干净。
直线导轨维护注意事项直线导轨维护注意事项
1.直线导轨的标准产品在出货前已将良质的润滑油或锂皂基油脂封入滑块内,在装用并试运转之后,于正式运转之前,请再次得滑块进行润滑作业,润滑时请使用相同锂皂基的润滑剂。
2.直线导轨的标准产品在出货前,导轨表层四周已涂布防锈油,安装时,若有清洗导轨动作,请于机台设备安装时,再次将导轨表面四周涂布一层适当的润滑油(请使用相容之润滑剂)。
3.因为直线导轨的滑块系由许多塑料材质零件组成,清洁时请避免以youji溶剂接触或侵泡这些零件,以免造成产品损坏。
4.异物进入滑块内是照成滑块故障与损坏的原因之一,应注意予以避免。
5.任意拆解直线导轨的零配件有可能照成异物进入滑块或降低直线导轨的精度,请勿任意拆卸直线导轨。
6.不当的倾斜直线导轨可能造成滑块因自重而滑出导轨,请在移动直线导轨时保持直线导轨为水平状态。
7.直线导轨摔落或撞击会损坏正常功能,请避免让直线导轨产生不当的摔落或撞击。
8.使用于特殊环境,请使用适当的表面处理或与我公司联络。
9.自润式直线导轨可容许的环境温度范围为-10度到60度,静音式直线导轨可容许的环境温度范围为-10度-80度,而金属端盖式直线导轨可容许的zuigao环境温度为150度,除此之外,一般直线导轨可容许的zuigao环境温度为100度。
10.其他详细说明请参照技术型录,如有其他疑问或使用上的问题,请于我公司联系。
滚珠直线导轨系列15/20/25/30/35/45/55/65精度可达到P级,
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选择国产导轨的优点:精度高,质量高,工期短,选择国产导轨的优点:精度高,质量高,工期短,以现在中国的发展,传动件直线导轨的精度和工艺,都不低于进口的导轨质量,支持国产,中国快速发展。
直线导轨组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高精密度。导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有da的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必须再铲花一次。直线线轨具有互换性,可分别更换滑块或导轨甚至是直线滑轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。
以上信息由专业从事HG系列滑轨高质量的利兴机械于2025/1/1 17:52:42发布
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