【滚珠丝杠滚道的修复方法】
①滚道轻微局部研伤。可用金刚锉或油石将研伤起线的部位局部修整平滑。
②滚道整体轻微研伤。将滚珠丝杠置于螺纹磨床两间，找正后精磨。应严格控制修磨量，不能太大，这样修出来的丝杠副可不更换丝母，通过调隙或更换稍大点的滚珠来恢复其功能及精度。
③滚道严重研伤。将滚珠丝杠同上法在螺纹磨床上磨削。修磨量根据研伤程度确定，并按相近直径系列的钢球尺寸进行精磨。中径尺寸及公差和螺距不变，只是改变了滚道的“R”值，然后按“R”值更换新的钢球，配做新的螺母。这样修出来的丝杠应完好如新。
①决定使用条件
根据移动物体的重量、进给速度、运行模式、丝杠轴转速、行程、安装方向(水平or垂直)、寿命时间、定位精度。
②预选滚珠丝杠的规格
使用条件，预选出滚珠丝杠的精度等级(C3~C10)、丝杠轴径、螺距、全长。
③确认基本安全性
●容许轴向负载
确认轴向负载在丝杠轴的容许轴向负载值范围内。
●容许轴向负载
确认轴向负载在丝杠轴的容许轴向负载值范围内。
●寿命计算丝杠轴的寿命时间，确认可以确保所需的寿命时间。
④根据性能要求进行研讨
若要提高精密定位精度及控制时的响应性，需要进行以下的确认。
●丝杠轴的刚性
●温度引起的寿命变化
滚珠丝杆挠曲时出现的现象，滚珠丝杆是一种可以将旋转运动转化成直线运动，当它在受到扭曲和挠曲时会出现什么现象？机床滚珠丝杠常用的安装方式：滚珠丝杠常用的安装方式通常有以下几种：双推-自由方式。下面小编为您分享下：滚珠丝杆轴轴端有扭曲负荷和挠曲负荷同时作用时，应考虑到相当挠曲力矩相当扭曲力矩，分别计算丝杆轴的直径，并计算丝杆轴的粗细，取其较大的值。
滚珠丝杠是工具机和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具、可逆性和率的特点
滚珠丝杆副在各类设备上使用时，由于负荷不同，受力大小不同，丝杆工作时常承受弯曲、扭转、疲劳和冲击，同时在转动部位承受较强的摩擦力，所以其主要的损坏形式是磨损和疲劳失效。因此丝杆在设计、制造时，必须具备高强韧度、高表面硬度和耐磨性以及高的尺寸稳定性等内在性能要求。螺母材质选用螺母材质传统选用：锡青铜6-6-3及锡锌青铜5-5-5。特别是大型滚珠丝杆（ 直径≥80 mm） ，由于使用时承受的负荷较大，因此在强韧度、表面硬度和耐磨性等方面要求就更高
以上信息由专业从事传动件梯形螺杆螺母的利兴机械于2025/2/2 18:56:21发布
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