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伞形传动轴配合间隙服务介绍 利兴精密机械制造公司

来源:利兴机械 更新时间:2025-03-23 05:10:45

以下是伞形传动轴配合间隙服务介绍 利兴精密机械制造公司的详细介绍内容:

伞形传动轴配合间隙服务介绍 利兴精密机械制造公司 [利兴机械)]"内容:矩形花键的图样标注及标注方式 矩形花键的标注代号按顺序包括以下项目:键数 N、小径 d、大径 D、键(键 槽)宽 B,其各自的公差带代号或配合代号标注于基本尺寸之后。 例 某矩形花键,键数 N=8,小径 d=40mm,配合为 H6/f6;大径 D=54mm, — 100 — 键、花键的互换性 配合为 H10/a11;键(键槽)宽 B=9mm,配合为 H9/d8。3、磨削法:用成形砂轮在花键轴磨床上磨削花键齿侧和底径,适用于加工淬硬的花键轴或精度要求更高的、特别是以内径定心的花键轴。其标注如下: 花键规格: N×d×D×B 8×40×54×9 花键副:标注花键规格和配合代号 8×40 H10 H9 H6 ×54 ×9 f6 a11 d8 GB/T1144-2001 内花键:标注花键规格和尺寸公差带代号 8×40H6×54H10×9H9 外花键:标注花键规格和尺寸公差带代号 GB/T1144-2001 8×40f6×54a11×9d8 GB/T1144-2001

      花键轴的结构设计和直轴的设计计算基本方法,掌握轴结构设计中花键轴上零件花键轴向及周向定位方法及其结构的工艺性,并掌握花键轴上零件定位可靠、安装方法及受力分析。 由于花键轴上零件的轮毂尺寸和轴承尺寸需根据轴径来定,而计算花键轴径所需的受力点和支点位置又与花键轴上零件和轴承尺寸位置有关。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法,也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。因此,花键轴的设计过程常常是先估算轴径,再进行轴的结构草图设计,然后进行花键轴的强度计算。在此基础上,再对花键轴的结构进行修改,并“细化”各部分尺寸。所以花键轴的强度计算和结构设计要交替进行,边画图边计算,逐步完善。

外花键轴作用齿厚上偏差 esv = 0 (根据<<机械传动设计手册>>1463页表9-1-49或由公差代号计算)

外花键渐开线起始圆直大值: DFemax = 2×((0.5Db)^2+(0.5Dsin(αD)-(hs-0.5esv/tan(αD))/sin(αD))^2)^0.5 = 41.8669 (其中hs = 0.6m = 1.8)

内花键小径 Dii = DFemax+2CF) = 42.47 (其中CF = 0.1m = .3)

内花键基本齿槽宽 E = 0.5πm = 4.71238898 外花键基本齿厚 S = 0.5πm = 4.71238898

内花键:内花键总公差 T+λ = 40i*+160i** = 179 其中i* = 0.45(D)^(1/3) + 0.001D (D = (30×50)^0.5 = 38.7298334620742) i** = 0.45(E)^(1/3) + 0.001E (E = (3×6)^0.5 = 4.24264068711928) 周节累积公差 Fp = 7.1(L)^0.5 + 18 = .078 其中分度圆周长之半 L = πmz/2 = 70.6858347057703  齿形公差 ff = 6.3ψf + 40 = .062

以上信息由专业从事伞形传动轴配合间隙的利兴机械于2025/3/23 5:10:45发布

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