滚珠丝杠常用支承方式
根据滚珠丝杠副工作时的受力状况，丝杠支承常以止推轴承和向心球轴承组合，其支承方式有以下几种:
1)双推一自由式在一端装止推轴承，另一端悬空。因其一端是自由状态，故承载能力小，轴向刚度低。
2)双推一简支式一端装止推轴承，另一端装向心球轴承，轴向刚度不太高;使用时应注意减少丝杠热变形的影响，安装时应注意使热源和丝杠工作时的常用段远离装止推轴承的一端，以避免推力轴承因丝杠热伸长而产生间隙。
3)单推一单推式止推轴承分别装在滚珠丝杆的两端并施加预紧。可以提高滚珠丝杠的轴向刚度;预拉伸安装时，预紧力较大，因此丝杠工作时只承受拉力。但这种安装方式对丝杠的热变形较为敏感，同时轴承寿命比双推—双推式低。
4)双推一双推式两端装止推轴承及向心球轴承的组合，为使丝杠具有大的刚度，它的两端可用双重支承，即止推轴承和向心球轴承，并施加顶紧力。该方式适合于高刚度，高速度.的精密丝杠传动系统。滚珠丝杠按GB分类有P类和T类，即传动类和定位类，精度等级有1、2、3、4。但这种结构方式可使丝杠的热变形转化为止推轴承的预紧力，因此设计时要求提高止推轴承的承载能力和支架刚度。
值更换新的钢球，配做新的螺母。这样修出来的丝杠应完好如新。
滚珠丝杆副常见故障对数控机床进给运动的影响：
（1）过载问题
滚珠丝杠副进给传动的润滑状态不良、轴向预加载荷太大、丝杠与导轨不平行、螺母轴线与导轨不平行、丝杠弯曲变形时，都会引起过载报警。一般会在CRT上显示伺服电动机过载、过热或过流的报警，或在电柜的进给驱动单元上，用指示灯或数码管提示驱动单元过载、过流信息。滚珠丝杠在实际生活生产中的应用，面临着种种问题，需要我们一一去解决，那么我们今天就说说江苏滚珠丝杠不能自锁的问题吧，并想个办法解决。
（2）窜动问题
窜动问题是滚珠丝杠副进给传动的润滑状态不良、丝杠支承轴承的压盖压合情况不好、滚珠丝杠副滚珠有破损、丝杠支承轴承可能、轴向预加载荷太小，使进给传动链的传动间隙过大，引起丝杠传动时的轴向窜动。
（3）爬行问题
爬行问题一般发生在启动加速段或低速进给时，多因进给传动链的润滑状态不良、外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是，伺服电动机和滚珠丝杠联轴器，如连接松动或联轴器本身缺陷，如裂纹等，会造成滚珠丝杠转动和伺服电动机的转动不同步，从而使进给运动忽快忽慢，产生爬行现象。一般要求在附设自锁机构后，应使滚珠丝杠副的传动效率不低于70%。
【滚珠丝杆简介】
滚珠丝杆亦称为球螺杆，导螺杆….等，其包含螺杆、螺帽、循环系统及。滚珠螺杆为工具机和IT、光电、 半导体、等精密设备上常使用的传动元件，其主要功能为将旋转运动转换为线性运动，或将扭矩转换为轴向 反覆作用力；同时兼具、可逆性和率的特色。
【滚珠丝杆的工作原理】
在丝杆和螺母上加工有弧行螺旋槽，当它们套装在一起时便形成螺旋滚道，并在滚道内装满滚珠。而滚珠则沿滚道滚动，并经回珠管作周而复始的循环运动。回珠管两端还起挡珠的作用，以防滚珠沿滚道掉出。
【滚珠丝杆的用途】
电子机械的应用： 量测仪器、x-y平台、医学设备、工厂自动化设备、PCB钻孔机、IC封装机、半导体设备、工厂自动化设备…等
精密工具机的应用： 铣床、磨床、放电加工机、刀具磨床、齿轮加工机、钻床、刨床
CNC机械的应用： CNC加工中心、CNC车床、CNC铣床、CNC放电加工机、CNC磨床、CNC线切割机、CNC钻孔机、机…等等
输送机械的应用：材料搬送设备、核能反应器，高度致动器…等
航太工业的应用： 飞机襟翼、机场负载设备 。
其它行业的应用： 如天线使用的致动器、阀门开关装置…等
滚珠丝杠和滚珠丝杠副的特征比较，滚珠丝杠副是由滚珠丝杠、滚珠螺母和滚珠组成的部件。滚珠丝杠副在丝母部分的构造上有独到之处。按滚珠的循环方式可分为1、回球器式；2、端环境式；3、弯管式丝杠副与丝母之间设有滚珠转动沟道,滚珠对沟道产生轴向负载,滚珠在丝杠轴周围做滚动运动之后,进入镶在丝母内部的弯管口内,并沿弯管再次向负载区循环,从而进行无限滚动运动。这种产品是滚珠丝杠副中品种丰富的普及型产品，可广泛用于各种用途。6、在螺杆两端应该安装防撞器或不出牙设计以避免螺帽过行程，导致螺杆的破坏。
滚珠丝杠副可用润滑来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90～180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。
以上信息由专业从事机械配件梯形丝杠精度的利兴机械于2025/4/10 21:49:12发布
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