HG系列─滚珠式直线导轨的特征
HG系列线性滑轨,为四列式单圆弧牙型接触线性滑轨,同时整合佳化结构设计之重负荷精密线性滑轨,相较于其它之线性滑轨提升了负荷与刚性能li;其他详细说明请参照技术型录,如有其他疑问或使用上的问题,请于我公司联系。具备四方向等负载特色、及自动调心的功能,可吸收安装面的装配误差,得到的诉求。高速度、高负荷、高刚性与化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势,HG系列线性滑轨,即为基于此理念开发之产品。
HG系列─滚珠式直线导轨的应用
机械加工中心
射出机工具机
冲床精密加工机
自动化装置重型切削机床
运输设备大理石切割机
量测仪器磨床
导轨系统的设计,力求固定元件和移动元件之间有da的接触面积,这不但能提高系统的承载能力,而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力,把作用力广泛扩散,扩大承受力的面积。为了实现这一点,导轨系统的沟槽形状有多种多样,具有代表性的有两种,一种称为哥特式(尖拱式),形状是半圆的延伸,接触点为顶点;另一种为圆弧形,同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式,目的只有一个,力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是:滚动元件怎样与导轨接触,这是问题的关键。直线导轨的标准产品在出货前,导轨表层四周已涂布防锈油,安装时,若有清洗导轨动作,请于机台设备安装时,再次将导轨表面四周涂布一层适当的润滑油(请使用相容之润滑剂)。
直线导轨优点及特点
1.定位精度高
使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小,因此当床台运动时,不会有打滑的现象发生,可达到【超高精密级】um级定为精度。
2.磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动引导,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度,而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力
由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时,更能明显降低机台点力损耗量,且因其摩擦产生的热度较小,可适用于高速运行。
4.可同时承受上下左右的负荷
由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时承受上下左右方向的负荷,不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
5.组装容易并具互换性
组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之步骤将导轨,滑块分别特定扭力固定于机台上,既能重视加工时的高精密度,传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必须在铲花一次,直线导轨具有互换性,可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的引导。QE/QH系列:属于静音式低组装型直线导轨一般用在精密量测仪器,半导体机械,产业自动化机器,镭射雕刻机,可广泛应用于具有高速,宁静,低发尘需求的高科技产业。
6.润滑结构简单
滑动引导若润滑不足,将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台,而滑动导引要润滑充足并不容易,需要在床台适当的位置钻孔供油,直线导轨则已在装置油嘴,可直接以注油枪打入油脂,亦可换上油管接头链接供油油管,以自动供油机润滑。
以上信息由专业从事那些设备用到导轨品牌的利兴机械于2025/4/30 15:30:50发布
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