花键轴
提高花键轴的强度、刚度和减轻重量的措施
1． 减少应力集中
（1） 尽量避免截面形状的突然变化，在截面尺寸变化处尽量采用较大的过度圆角，尽量避免在轴上开横孔、切口或凹槽。在重要结构中，可采用凹切圆角。或用肩环来增大轴肩圆角半径。
（2） 用盘铣刀要比用端铣刀铣出的键槽槽低过渡平缓，因而应力集中小。
（3） 过盈配合的轴，可通过增大配合处的直径、在轴上或轮毂上开减荷槽等来减小应力集中。
（4） 打穿的销孔比未打穿的销孔的应力集中小。
2． 改善表面品质
花键轴的表面粗糙度对疲劳强度有很大的影响。疲劳裂纹常常发生在表面粗糙的地方。为提高轴的疲劳强度，可采用表面强化处理。如碾压、喷丸、氮化、渗碳、淬火等方法，可显著提高轴的承载能力。
1． 改善花键轴的受力情况
例如，在图1-1所示的起重卷筒的两种不同方案中，a)的方案是大齿轮和卷筒联在一起，转矩经大齿轮直接传给卷筒。这样卷筒只受弯矩而不受转矩，在起重同样载荷Q时，轴的直径小于方案的直径。
济宁利兴精密机械制造有限公司是山东省一家生产花键轴/渐开线花键轴/矩形花键轴/定做花键轴的生产厂家主要产品有:直径30cm-240cm，长度400m--8000m花键轴，渐开线花键轴,齿轮花键轴,减速机齿轮轴,细长轴等,我们可根据用户要求,设计、制造特殊要求或规格的生产，欢迎新老客户来厂考察参观。因此，花键轴的设计过程常常是先估算轴径，再进行轴的结构草图设计，然后进行花键轴的强度计算。
花键轴标准：6齿矩形花键轴
齿数 花键轴外圆 花键轴内径 键宽
6*35*30*10
6*40*33.6*106*40*33.7*10
6*40*33.88*10.3
6*40*34.2*10
6*40*35*10
6*40.4*33.7*10
6*42*36*10
6*42*32.25*10.25
6*42.4*38.6*7
6*45*38.2*12
6*45*38.8*12
6*45*39.2*12
6*45*40*10
6*45*40*12
6*48*42*12
6*50*43.6*12
6*50*44.2*12
6*50*45*12
6*55*49*14
6*55*50*14
6*60*49*10
6*60*52.2*14
6*60*53*14
6*60*54*14
6*65*56*16
6*65*56.8*16
6*70*59.5*16
6*70*59.5*20
6*70*60.2*16
6*70*60.8*16
6*75*61.5*16
6*75*62.6*16
6*80*67.1*20
6*80*67.5*20
6*80*68*20
6*80*68.2*20
6*80*70*20
6*82*70.2*20
6*90*76.8*20
6*90*78*20
6*90*80*20
传动轴花键套与花键轴头的主要损伤是花键槽磨损、花键齿磨损或有横向裂纹。
花键套与花键齿的磨损主要表现在侧隙增大。检查时，将花键套夹在台虎钳上，把花键轴插人并使部分花键露在外面，用百分表的测头抵在花键轴的键齿上，然后来回转动花键轴，表针上摆动值即为其配合间隙，一般不应大于0. 30mm，使用限度为0. 60mm；键宽磨损应不超过0. 20mm。如碾压、喷丸、氮化、渗碳、淬火等方法，可显著提高轴的承载能力。磨损超过规定者，可采用局部更换法、压力加工收缩法、堆焊后机械加工法等来修复，或者更换新件。
花键轴是机械传动部件一种，花键轴表面的键槽分为：和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的。在花键轴的外表有纵向的键槽，花键套在花键轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。20抗拉强度：830-860屈服强度：510-540延伸率：13收缩率：29-31冲击试验：AK:54-62以上是YF45MnV材质的要求45#：圆钢，热轧。在旋转的同时，有的还可以在花键轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。花键轴一般采用滚刀式加工方法6键同时旋转加工，键于键之间的间隙才能保证与花键套的配合才更紧密。
以上信息由专业从事4齿芯轴淬火的利兴机械于2025/5/4 20:09:07发布
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