花键轴是农机产品的主要零配件，其质量的好坏，会直接影响农机产品的整机质量。市场上劣质产品较多，
严重影响了农机产品的使用寿命和安全生产。在选购时，要注意以下几点。
（1）必须有产品合格证、产品名称型号（应与所属整机型号相符）、制造厂名称、厂标和地址（谨防）、制造
日期（近期为好，一般不得超过1年）；
（2）包装完整无损。打开包装纸，去除防锈油后观察花键轴表面，要求光洁，无氧化皮、斑点、凹陷、毛
刺。工作表面不应有刻痕、锈蚀、黑斑、刀痕、凹坑和碰伤。
（3）除了必要的退刀槽和砂轮越程槽外，花键根部，轴与突缘的连接处，以及台状轴颈的转角处不得有刻
痕、、裂纹等。
（4）花键轴中心孔表面光洁、无氧化皮，因为它是加工基准部位，对各部位几何准确度有直接关系。
（5）如要批量选购，则必须抽样检查内部质量，特别是材质、热处理质量以及配合的有关尺寸准确度和形状位
置准确度等的检查。
本章围绕花键轴的设计这个中心，对轴的材料、失效形式、结构设计、强度计算等展开讨论。从讨论中可以看到，花键轴的设计过程是花键轴的强度计算和花键轴系部件的结构设计交错进行的过程；具体讲，就是边画图、边计算、边修改的过程。压力角为45度的渐开线花键由于其键齿数量多而且细小，适用于轻载以及直径比较小的静连接当中，尤其适用于薄壁零件的连接。通常，花键轴的设计步骤为：
（1）根据机械传动方案和整体布局，拟订花键轴上零件的布置方案和装配方案；
（2）选择花键轴的材料；
（3）初步估算花键轴的直径；
（4）花键轴的结构设计；
（5）花键轴的强度（必要时进行刚度）计算，并结合有关影响因素修改设计；
（6）完成轴的零件工作图；
花键轴
提高花键轴的强度、刚度和减轻重量的措施
1． 减少应力集中
（1） 尽量避免截面形状的突然变化，在截面尺寸变化处尽量采用较大的过度圆角，尽量避免在轴上开横孔、切口或凹槽。在重要结构中，可采用凹切圆角。或用肩环来增大轴肩圆角半径。
（2） 用盘铣刀要比用端铣刀铣出的键槽槽低过渡平缓，因而应力集中小。
（3） 过盈配合的轴，可通过增大配合处的直径、在轴上或轮毂上开减荷槽等来减小应力集中。
（4） 打穿的销孔比未打穿的销孔的应力集中小。
2． 改善表面品质
花键轴的表面粗糙度对疲劳强度有很大的影响。疲劳裂纹常常发生在表面粗糙的地方。为提高轴的疲劳强度，可采用表面强化处理。如碾压、喷丸、氮化、渗碳、淬火等方法，可显著提高轴的承载能力。
1． 改善花键轴的受力情况
例如，在图1-1所示的起重卷筒的两种不同方案中，a)的方案是大齿轮和卷筒联在一起，转矩经大齿轮直接传给卷筒。这样卷筒只受弯矩而不受转矩，在起重同样载荷Q时，轴的直径小于方案的直径。
以上信息由专业从事6齿传动轴定制的利兴机械于2025/8/28 5:02:18发布
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