压力管道安装改造维修特种设备许可证
A1、A2、
D
1台
一般依据GB/T 150《压力容器》或者JB 4732《钢制压力容器——分析设计标准》设计制造[真空绝热容器(罐体)、搪玻璃容器和储气井、非焊接瓶式容器等压力容器除外]，A1级规格不小于φ2000mm、其他级别规格不小于φ800×2000mm，应当带有人孔(或者Di≥400mm带法兰的接管)，设计参数和制造工艺应当覆盖申请产品范围，制造工艺必须包括卷板成形，A、B、D三类焊缝的焊接(胀接)
A3
1台
容积不小于200m3，一般依据GB/T 12337《钢制球形储罐》设计制造
压力管道安装改造维修特种设备许可证
特种设备许可证
C3.7.4 工作记录和见证材料
充装单位应当制定以下工作记录和见证材料，并且能够适应工作需要，得到正确使用和保管：
(1)充装介质成分检测报告；
(2)充装前后安全检查记录和充装记录；
(3)超装介质卸载处理记录；
(4)设备(包括泵、压缩机和储罐等)运行记录；
(5)充装单位安全检查记录；
(6)持证人员培训考核记录；
(7)质量信息反馈记录；
(8)设备(包括泵、压缩机和储罐等)和仪器仪表的维护保养、检修、定期检查、检定记录；
(9)事故应急预案演练和评价记录。
压力管道安装改造维修特种设备许可证
特种设备许可证
D1.1.8 试制造(注D-4)
(1)试制造样品的规格能够验证制造单位申请许可范围内所需要的制造能力和检验能力；
(2)试制造样品取得设计文件鉴定报告，并且满足《气瓶安全技术监察规程》的要求；
(3)试制造样品的设计参数和制造工艺覆盖许可申请范围，制造工艺应当包括成形、焊接、无损检测、热处理、理化试验、耐压试验和气密性试验等过程；
(4)每个申请许可子项目试制不少于2个批量的试制造样品合格品(试制造样品合格品应当完成涂装前的所有工序以及检验与试验，检验结果合格)，另外还至少有1个批量的试制造样品在制品，在制品应当覆盖冷热成形、焊接、热处理、无损检测、理化检验、耐压试验和气密性试验、纤维缠绕及固化、填料的充填、低温绝热气瓶的抽真空、真空检漏等主要制造和检验工序(注D-5)；
(5)试制气瓶合格产品每个批量的气瓶数量，除长管式大容积气瓶、低温绝热气瓶产品不少于10只外，其他许可的产品应当不少于50只。
以上信息由专业从事特种设备生产许可证办理咨询的济南群峰于2025/1/22 20:43:52发布
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