一:深孔镗刀具加工焊接式深孔刀具具有成本低,结构简单等优点。目前,在深孔钻削方面仍起主导作用,焊接刀具结构的研究主要表现为刀具切削部分几何参数的优化研究,以适应不同材料在不同切削条件下达到佳切削的目的。
二:深孔镗刀具加工机械夹固式深孔刀具克服了焊接式深孔刀具在制造过程中所带来的一系列缺陷,因而在深孔钻削领域的应用越来越多,具有代表性的如:山特维克公司的系列深孔刀具有机夹可转位深孔钻(喷吸钻,单管钻)、套料钻、深孔镗刀和深孔铰刀。
特点一:刀片支持座厚度增加,刚性增强。
特点二:适用单刃镗孔、双刃镗孔及高低台阶镗孔,搪孔范围φ25-φ250mm。
特点三:新型刀刃滑座设计,刀被辅强,加工时滑座承受的两个作用力相互抵消,产生大刚性和切削力,适合各形态的镗孔作业。
特点四:可依照不同加工要求,轻易调整镗刀,作少量多样的加工,加工深度可配合延长杆延伸至所需要长度。
特点五:精华的侧边刻度,协助使用者轻易调整到所需的范围,无须在刀具设定仪上预设。
要点一、深孔镗刀具加工切屑清扫艰难,必须采用牢固的方式开展断削及操纵切屑的长度与样子,以利于畅顺清扫,避免 切屑阻塞。
要点二、深孔镗刀具加工深孔在生产加工过程中畅顺开展和做到应规定的生产加工品质,应加上数控刀片内(外)排屑机器设备.数控刀片鼓励和支撑机器设备和髙压制冷石油机械设备。一般深度在直径的5倍之上就称之为深孔,它的难度系数在排屑和制冷,鉆孔深较为小的孔可以用大的麻花鉆,为了更好地排屑畅顺,铁销要变成细条形直窜出去並弄出较小的残片,一起冷冻液非常容易进到。
深孔镗刀具加工都是采用内排屑,焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的钻头。
深孔镗刀具加工分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头,深孔钻头都是采用内排屑,焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的,一次性使用,机加式深孔钻头的刀片是可以互换的,机加式深孔钻头的刀体可以刀具使用,刀片可以换下。
深孔镗刀具加工应用范围包括:
1,汽车工业
2,航天工业
3,结构建筑工业
4,医模具/治具工业
5,油压,空压工业等精密领域
以上信息由专业从事深孔镗刀具加工的巨泰机床于2025/8/17 19:07:53发布
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