导热油性能在使用过程中会不可避免地发生氧化和热裂解现象。当在用导热油性能达到报废指标时，粘度、残炭、闪点、酸值都会超出标准值，结焦严重，造成设备腐蚀，安全性能及导热效率下降。
导热油性能在使用过程中，定期对导热油系统进行巡查和检修，对在线用油取样检测，当部分指标达到警告或报废标准，可以采取相应的措施进行调整。
导热油性能粘度和固体含量升高会导致流体加速退化，导致流体的传热系数减少，增加流体在盘管内的停留时间，增加液膜厚度，导热油性能的液膜温度升高，热降解率增加，造成导热油快速聚合和结焦，以及低沸物增加，降低导热油的闪点等。当导热油酸度高于有机热载体的标准范围时，有可能表明热流体发生氧化或受到污染。
如何挑选导热油性能型号
对于出口温度不高过260℃，对控温精度规定不太高的客户，从经济性考虑到，可选用价钱较低的矿物质机油型和质量大苯一般生成型的L-QB280或L-QB300高温导热油。对于出口温度280℃~300℃，非常容易产生超温、空气氧化等促进成品油劣变质变的反映，宜选用容许应用温度比具体应用温度少高30℃以上的导热油性能。该类客户可选用L-QC320、导热油性能并选用闭试循环。
导热油性能
1、碳污和积碳具有绝缘隔热性能，结垢之后造成升温慢，影响工作效率。
2、管内壁每增加一毫米碳污则多消耗燃料20～30%。
3、因管壁内碳污厚薄不等，造成工作面温度不均匀，影响产品质量。
4、碳污和积碳形成之后酸值上升，形成微电池腐蚀，加速设备的老化和破损。
5、有益于导热油炉的再生和调整，延长导热油炉使用期和导热油炉的使用寿命。
6、由于长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处，形成局部过热蓄气，造成管裂或喷油，酿成火灾，锅炉报废。
7、导热油性能在运行温度超过温度的时候很容易就发生结焦现象，当这种结焦现象越来多，结焦层也就会越来越厚。
8、要定期去排查泄露1点和设备的腐蚀渗漏情况，加强现场的监控，保证载体系统完好无事，也要保证设备如果有渗漏情况能够及时反应，及时维护好设备。
9、定期检查热载体，出现纰漏的及时就马上维修，保证导热油性能的使用不受到太大的影响，从而能够延长它的使用寿命。
以上信息由专业从事导热油性能的润滑油批发于2025/3/1 16:23:38发布
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