本章围绕花键轴的设计这个中心，对轴的材料、失效形式、结构设计、强度计算等展开讨论。从讨论中可以看到，花键轴的设计过程是花键轴的强度计算和花键轴系部件的结构设计交错进行的过程；具体讲，就是边画图、边计算、边修改的过程。3、检查设备的电器按钮启动是否灵活、有效，行程开关、滑块是否正常工作。通常，花键轴的设计步骤为：
（1）根据机械传动方案和整体布局，拟订花键轴上零件的布置方案和装配方案；
（2）选择花键轴的材料；
（3）初步估算花键轴的直径；
（4）花键轴的结构设计；
（5）花键轴的强度（必要时进行刚度）计算，并结合有关影响因素修改设计；
（6）完成轴的零件工作图；
济宁利兴精密机械制造有限公司：生花键轴，渐开线花键轴，矩形花键轴，镀铬花键轴，根据客户要求定制花键轴，加工方法花键铣床滚刀加工法，滚刀加工方法能能保证每个花键齿尺寸公差一致，与花键套能精密配合，花键轴采用线切割加工法，
花键孔加工 主要有插削、拉削和磨削等方法。①插削法：用成形插刀在插床上逐齿插削，生产率和精度均低，用于单件小批生产。②拉削法：用花键拉刀在拉床上拉削，生产率和精度均高，应用广泛。(2)转向横拉杆球头的检查(3)连接支架的检查桑塔纳轿车连接支架的检查。③磨削法：用小直径的成形砂轮在花键孔磨床上磨削，用于加工直径较大、淬硬的或精度要求高的花键孔。
矩形花键轴规格
6齿花键轴
6*16*13*3.5 6*25*19.5*5 6*25*21*5 6*26*23*6 6*28*21.3*6 6*30*24.5*6 6*30*24.5*8 6*30*25*6 6*30*25.3*8 6*30*26*6
6*32*26*6 6*32*28*8 6*34*25.9*7 6*34*28*7 6*34.4*25.8*7
6*35*28.7*10 6*35*30*10 6*40*33.6*10 6*40*33.7*10 6*40*33.8*10.3
6*40*34.2*10 6*40*35*10 6*40.4*33.7*10 6*42*36*10 6*42*38.25*10.25
丝杆加工方法
在车床上加工细长丝杆时，一来容易产生振动，不利于切削；二来不易保证 零件的质量精度。
解决这个丝杆加工难题的方法大致有两方面：其一是在切削时改善刀具的 切削角度，选合理的切削用量；其二是增设辅具，即装上跟刀架，用以消除振动， 以保证零件的质量和精度。车速也可以相应提高，进给量也可以增大，振动小，车 出的零件弯曲度小，提高了生产率，同时也提高了零件的加工精度。安装时要保证其与泵环(定子)平行，检查所有零件是否有裂纹和擦伤，更换损坏的零件。
以上信息由专业从事模数2.5传动轴定制的利兴机械于2024/7/1 8:12:31发布
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