广西国产直线导轨批量服务介绍「利兴机械」

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Q1系列─静音式直线导轨的特征

(1) 低噪音设计利用同步联结器可使滚珠均匀等间隔的排列，滚珠与滚珠间的相互撞击金属声消失，尖锐的高频声音强度有效降低。总和的噪音强度与旧有系列比较在各个速度域有效降低约7.7分贝。

(2) 自润设计无须添油的同步联结器在中间的间隔部设计有储油的空间，可供给gang珠在运行时润滑之需要，且在经过方向回转部时，能够将润滑油均匀的补充于储油空间内，继续均匀润滑gang珠，所以补充润滑油的频率可有效的减少。经过测试，在出厂前添加的锂皂基油脂，在0.2倍的动额定负荷下，可持续使用超过2500公里而不产生疲劳破坏。锥形楔块：该方法是将导轨和滑块固定在基准面的一种蕞安全的方法。所以在出厂时即添加的润滑油脂，在一般正常使用下无需进行维护，即可确保其寿命年限。

(3) 提升运动平顺度传统不具同步联结器之线性滑轨，开始运行时，负荷侧的gang珠会先运动，再推挤方向回转部与无负荷侧内的gang珠，造成连锁的来回碰撞，使得摩擦阻力变动起伏剧烈。（3）高精度与高刚性：籍由各方向的荷重对gang珠接触位置的变形量分析,得知此精密线性模组具高精度与高刚性的特性。而采用SynchMotion TM技术的Q1 Type线性滑轨由于具有同步联结器，将同一循环内的所有gang珠串联在一起，所以当滑块开始运动时，所有gang珠几乎同时启动，且gang珠间并无来回的碰撞，在保持一定的运动惯性下，摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。

(4) 高速设计同步联结器的间隔部设计可使滚珠与滚珠之间的相互摩擦消失，且HIWIN之设计使得滚珠与同步联结器之间为环形线接触，可减少两者间的接触面积，进而有效降低摩擦阻力，使得SynchMotion TM静音式线性滑轨具有的高速性能。

直线导轨的润滑

直线导轨若没有适当的进行给予润滑，滚动部分的摩擦就会增加，长期的使用下来会成为缩短寿命的主要原因。

润滑剂便提供下列几种作用：

1.减少滚动部分的摩擦，防止shaoshang并降低磨损。

2.在滚动的面与面之间形成油膜，可延长滚动疲劳寿命。

3.防止生锈。

润滑油脂

每组直线导轨以润滑槽轨道，虽然润滑油脂较不易流失，但为避免因润滑损耗造成润滑不足，建议客户使用距离达100km时，应再补充润滑油脂一次，此时可用注油抢借由滑块上所附油嘴，将油脂打入滑块中，润滑油脂适用于速度不超过60m/min，且对冷却作用无要求的场合。安装直线导轨时，请使用扭力扳手，并依据本公司之建议扭力，依序锁上螺铨以确保导轨直度。

润滑油

建议客户使用油秥带力约为32-150cst只润滑直线导轨，HIWIN可根据客户需要在原先放油嘴的位置安装油管接头，因此客户只要将机台预设之油管接上油管接头即可，润滑油的损耗比润滑油更快，使用时必须注意供油是否充足，若润滑不足易造成直线导轨异常磨耗降低其寿命，建议打油频率约为0.3cm3/hr，客户可依其使用状况拙使用，润滑油使用于各种负载及速度的场合，但由于润滑油易挥发不适用于高温润滑。WE/QW系列：属于静音式宽幅型直线导轨一般用在自动化装置，运输设备，精密量测仪器，半导体设备，塑料瓶注拉吹设备，单轴机器人机械手臂，需单轴承受力矩的设备。

选择国产导轨的优点：精度高，质量高，工期短，

选择国产导轨的优点：精度高，质量高，工期短，以现在中国的发展，传动件直线导轨的精度和工艺，都不低于进口的导轨质量，支持国产，中国快速发展。

直线导轨组装容易并具互换性

组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。RG系列：CNC加工机,重切屑加工机,CNC磨床,射出成型机,放电加工机,线切割机,大型龙门机床等。直线线轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。

直线导轨的用途

济宁利兴精密机械制造有限公司本着以『客户至上、品质第yi、持续改善、工作热诚』之经营理念，以满足各产业的需求为职志。直线轴承重要用在自动化机器上对照多,像德国入口的机床,纸碗机,激光焊接机等等,固然直线轴承和直线轴是配套用的。为因应各机械产业的产能需求，备足标准品全系列库存，以缩短交期节省成本、提升竞争力，持诚信的原则来服务客户、经营市场是众多you秀客户的选供应商。

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直线导轨都是用在那些设备上，现在我为大家来介绍一下直线导轨每种系列都是用在那些设备上，

直线导轨分为HG系列，EG系列，QE/QH系列，WE/QW系列，MG系列和RG/QR系列，这些系列直线导轨都用在那些设备上，我为大家来介绍一下。

HG系列：属于高组装直线导轨一般都用在磨床，铣床，车床，钻床，综合加工机，放电加工机，放电加工机，躺床，线切割机，精密量测仪器，搬运机器，运送装置等。